高碳高碳锰铁＊早是采用高炉生产的，其产量高，成本低，目前国内外还在广泛用。我国山西东方资源发展有限公司为高炉生产高碳高碳锰铁的定点厂家。高炉法是把锰矿、焦炭和石灰等料分别加入高炉内进行冶炼、得到含锰52%~76%/含磷0.4%~0.6的高炉高碳锰铁。由于高炉与电炉冶炼高碳高碳锰铁唯一的区别是热源不同，所以两者的炉体结构、几何形状及操作方法不一样，但两炉子冶炼高碳高碳锰铁的原理是相同的。 　　2019年的锰市继续高歌猛进，价格再攀高峰，锰矿外盘价格迭创新高。对比硅锰、高碳锰铁的产量，以及锰矿的进口量，国内锰市运行特色十分惊奇。年末时节，钢价开启了趋势性下跌，锰市也跟随下跌。由此观之，环保一刀切的方式虽然抬高了钢价，也确实影响乃至伤害了产业链健康发展。 　　现代大型高碳锰铁还原电炉容量达40000～75000千伏安，一般为固定封闭式。熔剂法的冶炼电耗一般为2500～3500千瓦·时/吨，无熔剂法的电耗为2000～3000千瓦·时/吨。锰硅合金用封闭或半封闭还原电炉冶炼。一般采用含二氧化硅高、含磷低的锰矿或另外配加硅石为原料。富锰渣含磷低、含二氧化硅高是冶炼锰硅合金的好原料。冶炼电耗一般约3500～5000千瓦·时/吨。入炉原料先作预处理，包括整粒、预热、预还原和粉料烧结等，对电炉操作和技术经济指标起显著改善作用。